数控旋压机的优越性体现在哪里，使其深受欢迎？
旋压起源与渊源流手工技术，根据一些，可以追溯到10世纪的中国。如今，它是数控机床进行了一个强大的和先进的制造工艺。
今天，工业纺织工业不仅采用精密金属旋压，也称为流密切相关的过程形成。事实上，流形成可以被认为是一种特殊的纺丝工艺。
从经济学来看，数控旋压的主要优点是成本降低近全线，从加工成本，试生产，并且初始投资方面，以整体能源效率和进程二次操作。
从部强度来看，数控旋压过程的细节，与冲压的一部分，导致在成品片更大的韧性强度和裂纹扩展的机会较低，如果一个缺陷确实发生。
从形状的通用性来看，对于非均匀的中空形状，如凹形或凸形部分，椭圆形形状或圆锥体，数控旋压超过深拉的冲压的明确的答案。
数控自动旋压机可以完成拉深成形、压肋、收口、封口、翻边、卷边等各种工作。由于旋压成形工艺，普旋压工件形状各异，因而具有广泛的用途。数控旋压成形过程有缩旋、扩旋、及卷边等。需要了解的是拉深成形，扩旋压肋，缩旋收口，卷边成形，这几种成形中，普通旋压可以满足整体成形和局部成形。在现代化的旋压机上，针对不同规格工件的不同技术要求，可以采取冷旋与热旋等方法进行相应的塑性成形，主要类别为拉旋、缩旋、扩旋、制梗等多种。
旋压机是技术含量和集成化很高的装备，新设备的开发中不断将人类在各领域成果融合进来，随着材料科学、制造工艺、信息技术、计算机技术的进步，每一轮产品都有新的技术注入，零部件的更新周期越来越短、新设备换代越来越快，尤其是大型旋压机的开发，无成熟的经验可借鉴，而又不允许设计中出现任何失误，因此必须借助多学科技术的融合，提高设计效率和设计质量，提升企业自主创新能力和市场竞争力。旋压机和计算机技术、网络技术综合的基础上形成了数字化发展趋势。
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